石油机械活塞卡箍工作环境十分恶劣,经较长时间的使用后,必然会磨损严重、弹力下降、开口间隙增大。活塞卡箍是易损件,对活塞卡箍进行检查、拆装或更换是的常见项目.下面,石油机械厂家就和大家简单介绍一下：

      1. 弹力的巡查.

　　石油机械活塞卡箍应具有一定的弹性,一定的弹力能使石油机械活塞卡箍与汽缸内壁保持紧密的接触,以保证良好的密封。石油机械活塞卡箍的弹力过大,则摩擦阻力增加,加快了活塞环和汽缸壁的磨损.弹力过小,则密封不好.石油机械活塞卡箍力的大小可用弹力测量仪测定,没有弹力测量仪时,可用与新活塞卡箍比较的方法来判断弹力下降的情况.弹力显着下降时,应更换活塞卡箍.

　　2. 开口间隙的检查.

　　石油机械活塞卡箍安放在汽缸中应有一定的开口间隙,其大小可用厚薄规检查.将活塞卡箍平放入汽缸内,用活塞头部将活塞环沿汽缸推至活塞环正常工作位置,使环平置于汽缸筒内,然后用厚薄规测量开口间隙.

    开口间隙不能过大,也不能过小.间隙过大,汽缸密封性变差,易引起汽缸漏气、功率下降、启动困难,应更换或重新选配活塞卡箍.间隙过小,易使活塞卡箍在受热膨胀后卡住,引起拉缸或活塞卡箍折断,处理方法可用锉刀锉修开口,使间隙增大.开口处的尺寸符合标准时,安装好活塞环的活塞应能顺利地装入汽缸.

　　3. 侧隙的检查.

　　石油机械活塞卡箍槽装配后,应有一定的侧隙。石油机械厂泵上的回流阀调整螺丝用于调整泵的压力，进而调整石油机械高压的排油量，使用中，如果排油量有所下降，可把调整螺丝向里调紧，以增大泵的压力，使排油量达到要求，但不能过大，以防损坏泵体或使噪声过大。侧隙正常时,活塞卡箍沿环槽应能灵活转动.侧隙过小时,活塞环的活动性差,产生积碳后易粘结和楔住,使活塞与汽缸的密封性降低.侧隙过大时,活塞环工作时在环槽内上、下窜动,致使环上下端面和环槽侧壁迅速磨损,严重时还会使环折断.侧隙的大小可用厚薄规测量.侧隙过小时可研磨活塞环端面,侧隙过大的活塞环不能使用,应重新选配.

　　4.石油机械设备使用油枪时，要避免用油枪的主油管敲击受油容器，按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧往油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。 漏光检查.